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钠基膨润土的应用在冶金行业有着非常重要的作用。传统冶金行业提到冶炼,绝大多数人会认为是直接将精铁粉放入高炉加热进行冶炼,其实不是这样子。如果直接将铁粉加入高炉进行冶炼,首先铁粉的透气性能很差。因此在热传导过程中不好,由于铁粉的水分挺大,产生的水汽很难逃离,随着温度的升高会产生高压高温的水汽泡。这就存在安全隐患,同时由于导热收到一定的影响,因此这样直接冶炼能耗巨大,非常不经济。
为了避免以上问题的出现。在进行冶炼之前,首先将精铁粉和钠基膨润土混合,人后加水制成球团形状,进行烘干后,就是我们看到的冶金球团。由于钠基膨润土本身有很好的粘结性,加水后很快形成球形。同时钠基膨润土的透气能力非常强。因此制成的球团放入高炉进行加热冶炼的时候,形成的水汽泡很容易通过膨润土的空隙进行外溢。从而避免了安全隐患。另外,膨润土球团之间的热传导能力非常强,因此对节能起到一定的效果。
通过以上的描述,大家对钠基膨润土在冶金球团生产中起到的作用可能有了比较明确的认识。具体不同的钢厂采用不同的工艺,使用方法也有一定的差别。比较正规的操作是将膨润土和精铁粉按照配比通过输送带送入润磨机进行充分混合后,在输送带球团机,国内球团厂使用的大多数为喷雾式球团机。进行造球。整个过程来说,钠基膨润土在冶金球团生产中起到的作用就是一个粘结剂的作用。因为钠基膨润土有着优秀的粘结力。国内每年在冶金球团的生产中消耗的钠基膨润土大约有180万吨左右。因此用量巨大。
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